随着科学技术日新月异的发展， 各类工业产品生产过程趋向精化、 微型化， 特别是微电子技术、 生物技术、 药品生产技术、 精密机械加工技术、 食品加工技术等的高速发民， 使洁净厂房得到日益广泛应用的同时也促进了洁净技术的向前发展， 本文将实践工作体会介绍给大家， 供作交流与参考。
1、 厂址选择及平面布局
（1） 为了 有效地控制洁净空调帮房的净化空调系统新风中的含尘量、含菌量和有害物含量， 对设有洁净空调厂房的厂址应该选择在大气含尘浓度、 含菌浓度较低， 空气中有害物质较少和周围环境无严重污染， 如农村、城市远郊。 受条件限制时， 则应该选择在位于严重空气污染源最大频率风向的上风或最小频率风向的下风侧； 洁净空调厂房与交通频繁干道之间的距离不小于 50 米。
（2） 洁净厂房的设计必须满足生产工艺使用功能并合理布置洁净区、人员净化、 物料净化及生产流程管线， 为防止污染源进入室内， 应该有一个合理人员净化的循序渐进程序， 避免已洁净的部分受到污染， 基本程序如： 换鞋区→更衣区→风淋室→洁净车间， 在生产工艺不同或生产行业有别的洁净车间里需增加其它程序， 如手消毒、 穿无菌衣等程序。 洁净厂房除了洁净空调系统外， 还汲及到满足设备生产规范要求的给水、 排水、 电气、 空压气、 消防系统等其它各种工业管线， 规划时应该对各种工艺管线对洁净气流的影响、 美观、 检修等方面有所考虑。
2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料
净化车间设计时，净化车间墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。
3、划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备
设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。
4、净化车间设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。
随着产品向着高、精、尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非专业人士不能也。除了在生产领域，净化技术还会逐渐应用于家庭、公共场合，为人们提供更洁净的生活空间。
5、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
